Plasmaschneidbrenner und Verschleißteile

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Da die verbrauchbaren Komponenten innerhalb des Plasmabrenners im Laufe der Zeit natürlich verschleißen, wird die Qualität und Genauigkeit der fertigen Teile verringert. Erhöhte Kantenabschrägung, Bodenschlackenaufbau und Kantenverzerrung sind wichtige Zeichen für den Bediener, dass eine Verbrauchsmaterialänderung erforderlich ist. Um diese Probleme zu beheben, ist es nicht ungewöhnlich, dass der Bediener den gesamten Satz an Verbrauchsmaterialien - insbesondere die Elektrode, die Düse und die Abschirmkappe - automatisch ersetzt, anstatt jede Komponente einzeln zu bewerten. Dies führt zu einer übermßigen Verwendung von Verbrauchsmaterial, was sich negativ auf die Gesamtbetriebskosten auswirkt und die Kosten für die Herstellung jedes Fertigteils erhöht.

Da viele Variablen die Lebensdauer von Brennerverbrauchsmaterialien beeinflussen und jede Anwendung einzigartig ist und unterschiedliche Betriebsbedingungen einschließt, ist es schwierig, pauschale Aussagen zu treffen, die die Anzahl der erwarteten Durchbrüche von jeder Komponente genau quantifizieren. Stattdessen ist es besser zu lernen, worauf bei jedem Verbrauchsmaterial zu achten ist, und dann eine schnelle visuelle Inspektion durchzuführen, wenn die Schnittqualität abnimmt. Neben der Elektrode, der Düse und der Abschirmkappe, die die meiste Aufmerksamkeit auf sich ziehen, ist es auch wichtig, den Drallring, die innere Haltekappe und die äußere Haltekappe zu prüfen. Jede einzelne Plasmabrennerkomponente spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung der längsten Lebensdauer und der höchstmöglichen Schnittqualität.